输送胶 带损伤的形式及成因

一、输送带纵向撕裂原因

1.振动冲 击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。

2.物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。

3.托辊缺损,托辊架造成划伤。

4.输送带 严重跑偏后被机架挂住。

5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。

二、输送带龟裂原因

1.由于受 空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。

2.接头硫 化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

三、硫化接头撕裂原因

1.改向滚筒直径小,输送带 的承受的弯曲应力大。

2.硫化接头质量差,特别是 硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是 在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

3.对于可逆式的输送机,由于上 下搭接时只能一个方向,容易被 皮带上的清扫器,卸料器 等设备尖角部分刮伤。

4.输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

四、覆盖胶面的损伤原因

1.导料槽 衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。

2.导料槽 处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

3.托辊损坏,造成胶 带的异常磨损或划伤。

4.违章作业,检修时焊渣烫伤。

5.清扫器划伤。

6.胶带打滑,也会造 成胶带异常磨损。

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