带式输 送机的操作维护和安装

一、启动和停机 输送机 一般应在空载的条件下启动。在顺次 安装有数台带式输送机时,应采用 可以闭锁的起动装置,以便通 过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输 送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单 独停止任意一台。为了防 止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。 

二、带式输送机的维护    为了保 证带式输送机运转可靠,最主要 的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操 作人员必须随时观察运输机的工作情况,如发现 异常应及时处理。机械工 人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得十分重要,但输送 磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀 刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训 练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。带式输 送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减 少更换和维修输送带的费用,必须重 视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。表l—40列出了 大量的有关输送带发生操作问题的原因及处理办法。带式输 送机发生故障的原因及消除方法

三、带式输送机的安装 带式输 送机的安装一般按下列几个阶段进行。

1、安装带 式输送机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺 次安装各节中间架,最后装设尾架。 在安装机架之前,首先要 在输送机的全长上拉引中心线,因保持 输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在 安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对 中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输 送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部 单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。 

2、安装驱动装置 安装驱动装置时,必须注 意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直,使驱动 滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器 的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴 和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装 驱动装置的同时,可以安 装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与带 式输送机的中心线垂直。

3、安装托辊 在机架、传动装 置和拉紧装置安装之后,可以安 装上下托辊的托辊架,使输送 带具有缓慢变向的弯弧,弯转段 的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。

4、带式输 送机的最后找准 为保证 输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求: 

(1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。

(2)所有的滚筒排成行,互相平行。 

(3)支承结 构架必须呈直线,而且保持横向水平。 为此,在驱动 滚筒及托辊架安装以后,应该对 输送机的中心线和水平作最后找正。

5、然后将 机架固定在基础或楼板上。 带式输送机固定以后,可装设 给料和卸料装置。 

6、挂设输送带 挂设输送带时,先将输 送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在 重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧 带条进行连接时,应将拉 紧装置的滚筒移到极限位置,对小车 及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直 式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前,应安装 好减速器和电动机,倾斜式 输送机要装好制动装置。 

7、带式输送机安装后,需要进行空转试机。 在空转试机中,要注意 输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运 转中的活动情况、清扫装 置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要 进行必要的调整,各部件 都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采 用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时,还要对 其松紧度再进行一次调整。

上一文章:带式输 送机输送带跑偏事故的预防与处理

下一文章:暂无

友情链接:    彩票红包雨聊天室   幸运飞艇公式规律   幸运飞艇概率技巧   时时彩票-首页   仲博彩票---首页_欢迎您